کولڈ سٹوریج کے دروازے کی ریفریجریشن پائپ لائن

1. تانبے کے پائپ قطر کے انتخاب کو کمپریسر سکشن اور ایگزاسٹ والو انٹرفیس کے لیے پائپ قطر کے انتخاب پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ جب کنڈینسر اور کمپریسر کو 3 میٹر سے زیادہ الگ کیا جائے تو پائپ کا قطر بڑھایا جانا چاہیے۔
2. کنڈینسر کی سکشن سطح کو دیوار سے کم از کم 400 ملی میٹر کے فاصلے پر رکھا جانا چاہیے، اور آؤٹ لیٹ کو رکاوٹوں سے کم از کم 3 میٹر کے فاصلے پر رکھا جانا چاہیے۔
3. سٹوریج ٹینک کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ ڈائی میٹرز یونٹ کے نمونے پر بتائے گئے ایگزاسٹ اور آؤٹ لیٹ ڈائی میٹرز پر مبنی ہوں گے۔
4. کمپریسر کی سکشن پائپ لائن اور ایئر کولر کی واپسی پائپ لائن بخارات کی اندرونی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے نمونے میں بتائے گئے سائز سے چھوٹی نہیں ہونی چاہیے۔
5. ریگولیٹنگ اسٹیشن بناتے وقت، ہر آؤٹ لیٹ پائپ کو 45 ڈگری کے زاویہ والے منہ میں آرا کیا جانا چاہیے اور نیچے والے سرے میں داخل کیا جانا چاہیے، اور انلیٹ پائپ کو ریگولیٹنگ اسٹیشن کے قطر کے چوتھائی حصے میں داخل کیا جانا چاہیے۔
6. ایگزاسٹ پائپ اور ریٹرن پائپ میں ایک خاص ڈھلوان ہونی چاہیے۔ جب کنڈینسر کمپریسر سے اونچا ہوتا ہے تو ایگزاسٹ پائپ کو کنڈینسر کی طرف ڈھلوان ہونا چاہیے اور کمپریسر ایگزاسٹ پورٹ پر ایک مائع انگوٹھی لگائی جانی چاہیے تاکہ بند ہونے کے بعد گیس کو کولنگ، لیکیفیکشن اور ریفلکس کو روکا جا سکے۔
ہائی پریشر ایگزاسٹ پورٹ پر، انجن کو دوبارہ شروع کرتے وقت مائع کمپریشن ہوتا ہے۔
7. ائیر کولر ریٹرن پائپ کے آؤٹ لیٹ پر U شکل کا موڑ نصب کیا جانا چاہیے۔ تیل کی ہموار واپسی کو یقینی بنانے کے لیے ریٹرن ایئر پائپ لائن کو کمپریسر کی سمت کی طرف ڈھلوان ہونا چاہیے۔
8. توسیعی والو کو ایئر کولر کے جتنا قریب ہو سکے نصب کیا جانا چاہئے، سولینائڈ والو کو افقی طور پر نصب کیا جانا چاہئے، والو کا جسم عمودی ہونا چاہئے، اور مائع آؤٹ لیٹ کی سمت پر توجہ دی جانی چاہئے۔
9. اگر ضروری ہو تو، کمپریسر میں داخل ہونے سے گندگی کو روکنے اور سسٹم سے نمی کو ہٹانے کے لیے کمپریسر ریٹرن لائن پر فلٹر لگائیں۔
10. ریفریجریشن سسٹم میں تمام سوڈیم اور لاکنگ گری دار میوے کو سخت کرنے سے پہلے، سیلنگ کو بڑھانے کے لیے چکنا کرنے کے لیے ریفریجریشن آئل لگائیں۔ سخت کرنے کے بعد، انہیں صاف کریں اور تمام والو پلیٹوں کو مضبوطی سے لاک کریں۔
11. ایکسپینشن والو ٹمپریچر سینسنگ پیکج کو 100 ملی میٹر سے 200 ملی میٹر کے فاصلے پر ایوپوریٹر کے آؤٹ لیٹ پر میٹل کارڈ کے ساتھ باندھا جاتا ہے، اور ڈبل لیئر انسولیشن کے ساتھ مضبوطی سے لپیٹا جاتا ہے۔
12. ریفریجریشن سسٹم کی تنصیب کے بعد، یہ جمالیاتی لحاظ سے خوشنما ہونا چاہیے اور اس کے رنگوں میں ہم آہنگ ہونا چاہیے۔ پائپ لائن کراسنگ کی غیر مساوی اونچائی نہیں ہونی چاہئے۔
13. ریفریجریشن پائپ لائن کو ویلڈنگ کرتے وقت، سیگمنٹڈ اڑانے کے لیے ہائی اور کم پریشر سے نائٹروجن کے اخراج کے لیے نکاسی کا ایک آؤٹ لیٹ چھوڑ دیا جانا چاہیے۔ سیگمنٹڈ اڑانے کے مکمل ہونے کے بعد، پورے نظام کو اڑا دینا چاہیے جب تک کہ کوئی گندگی نظر نہ آئے، جسے اہل سمجھا جاتا ہے۔ 0.8MP کا اڑانے والا دباؤ استعمال کریں۔
14. پورے نظام کی ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، ہوا کی تنگی کا ٹیسٹ کرایا جانا چاہیے، اور ہائی پریشر والے حصے کو 1.8MP نائٹروجن سے بھرنا چاہیے۔ کم دباؤ کا اختتام 1.2MP نائٹروجن سے بھرا ہوا ہے۔ دباؤ کی مدت کے دوران، رساو کا پتہ لگانے کے لیے صابن والے پانی کا استعمال کریں، تمام ویلڈز، فلینجز اور والوز کا بغور معائنہ کریں، اور بنیادی تکمیل کے بعد 24 گھنٹے تک دباؤ کو برقرار رکھیں۔